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Ciclo Produttivo

Ogni flangia è prodotta interamente al nostro interno. Il diagramma seguente illustra l'intero ciclo produttivo — dalla materia prima certificata, attraverso taglio, forgiatura o pressatura e trattamento termico, fino a lavorazione, controllo, marcatura, imballaggio ed esportazione. Barre e billette seguono il percorso della flangia forgiata; la lamiera pesante segue il percorso della flangia da lamiera, e i due percorsi confluiscono in un'unica linea comune di finitura e spedizione.

DIAGRAMMA DEL CICLO PRODUTTIVO FRIULANA FLANGE S.R.L. DOC. PRO-01 · REV. 2 · SCALA NTS FLANGIA FORGIATA FLANGIA DA LAMIERA FINITURA E SPEDIZIONE 1 BARRA / BILLETTA 1 LAMIERA 2 ANALISI CHIMICA 2 ANALISI CHIMICA 3 TAGLIO SEGA · CESOIA 3 TAGLIO GAS · PLASMA 4 FORGIATURA A CALDO 4 PRESSATURAFORMATURA 5 TRATTAMENTO TERMICO 5 TRATTAMENTO TERMICO 6 LAVORAZIONE CNC TORNITURA E FORATURA 7 FORATURA 8 CONTROLLO E CND 9 MARCATURA 10 IMBALLAGGIO 11 ESPORTAZIONE

Fig. 1 — Diagramma del ciclo produttivo  ·  Friulana Flange S.R.L.

Fasi del Processo

N.FaseOperazione
1Materia prima e taglioBarra, billetta o lamiera certificata; analisi chimica, marcatura e taglio a misura.
2Forgiatura / pressatura e trattamento termicoForgiatura o pressatura a caldo, poi normalizzazione / bonifica.
3Lavorazione e tornituraTornitura verticale CNC e lavorazione di faccia, foro e fori per bulloni.
4Controllo e collaudoProve dimensionali, CND, meccaniche e chimiche.
5Marcatura, imballaggio e spedizionePunzonatura, rivestimento, imballaggio e spedizione per l'esportazione.

1. Materia Prima e Taglio

La produzione parte da barre, billette e lamiere di acciaio certificate. Ogni colata è verificata con spettrometro a emissione ottica prima che il materiale venga marcato e tagliato a misura — con sega a nastro o cesoia per barre e billette, e con gas o plasma per la lamiera pesante.

2. Forgiatura e Trattamento Termico

Barre e billette vengono forgiate a caldo con un rapporto di forgiatura controllato; i semilavorati da lamiera vengono pressati o tagliati a profilo. Ogni semilavorato è poi sottoposto a trattamento termico — normalizzazione o bonifica — per sviluppare le proprietà meccaniche richieste.

3. Lavorazione e Tornitura

I semilavorati forgiati e pressati vengono finiti su torni verticali CNC e centri di lavoro: tornitura di faccia, mozzo e foro e foratura dei fori per bulloni, incluse le flange di grande diametro.

4. Controllo e Collaudo

Il nostro laboratorio interno esegue analisi chimica, prove meccaniche e di resilienza Charpy, durezza, CND (UT / MT / PT) e controllo dimensionale completo su ogni ordine, in modo indipendente dalla produzione.

5. Imballaggio e Spedizione

Le flange finite vengono punzonate e marcate, rivestite superficialmente, imballate su pallet o in casse e preparate per l'esportazione in tutto il mondo.